Enrobage de composant électronique
Nos colles et résines d’enrobage de base époxy et acrylate sont utilisées dans le secteur de l’électronique et de la microélectronique pour protéger les composants, les semi-conducteurs, et divers sous-ensembles.
L’enrobage des composants permet d’assurer leur protection contre la pollution par des agents exterieurs (humidité, température, poussière, agents chimiques, …) et les risques d’arrachage mecanique en cas de frottement. Il permet aussi de combler les jeux ou d’effectuer une étanchéité avec une bonne résistance au stress mécanique.
Toutes nos colles sont sans solvant, et pour la plupart avec une haute pureté ionique de moins de 10 ppm de Na+, K+, Cl- et Br. Elles offrent ainsi une protection idéale contre la corrosion.
Polymérisant sous les UV en quelques secondes, nos colles photosensibles sont adaptées pour l’enrobage des composants en ligne automatique à des cadences très élevées. Leur post-cuisson en température permet une polymérisation des zones cachées où les UV ne peuvent passer.
Nous disposons de nombreuses solutions personnalisées sur simple demande.

Enrobage de puces électroniques
Ci-dessous une sélection complète de colle d’enrobage :
| Adhésif | Domaines d'application | Viscosité [mPas] | Base | Durcissement | Propriétés spéciales |
|---|---|---|---|---|---|
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Structalit® 5800
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- | 7 000-15 000 | epoxi bicomponente | térmica, a temperatura ambiente |
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Structalit® 5810
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- | 2 000-3 000 | époxy bi-composant | thermique, à température ambiante |
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Structalit® Serie 5890
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- | 300 000-400 000 | époxy | en température |
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Structalit® 5891
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- | 300 000-400 000 | époxy | en température |
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Structalit® 5891 T
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80 000-150 000 | époxy | en température |
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Structalit® 5892
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- | 200 000-300 000 | époxy | en température |
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Structalit® 5893
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6 000-10 000 | époxy | en température |
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Structalit® 5894
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45 000-55 000 | époxy | en température |
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Structalit® 8801
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30 000-45 000 | époxy | en température |
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Structalit® 8801 black
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- | 30 000-45 000 | époxy | en température |
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Structalit® 8801 T
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- | thixotropique | époxy | en température |
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Structalit® 8804
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- | 30 000-45 000 | époxy | en température |
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Structalit® 8805
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- | 30 000-45 000 | époxy | en température |
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Vitralit® 1600 LV
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3 000-5 000 | époxy | UV polymérisation thermique secondaire |
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Vitralit® 1605
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200-400 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 1650
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3 000-5 000 | époxy | UV |
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Vitralit® 1655
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150-300 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 1671
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9 000- 14 000 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 1688
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1 200 -2 000 | époxy | UV |
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Vitralit® 1691
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20 000 - 40 000 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 1722
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5 000-8 000 | époxy | UV |
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Vitralit® 2004 F
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60-100 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 2007 F
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200-500 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 2028
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160-300 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 2009 F
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100-200 | époxy | UV, en température |
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Vitralit® 4451
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500-800 | acrylate | UV |
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Vitralit® 5140
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250-500 | acrylate | UV VIS |
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Vitralit® 5140 VT
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5 000 - 10 000 | acrylate | UV VIS |
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Vitralit® 6103
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3 500-5 000 | acrylate | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 6104
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3 500-6 000 | acrylate | UV, post-polymérisation en température |
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Vitralit® 6105
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3 500-6 000 | acrylate | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 6125
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4 000-6 000 | acrylate | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 6128
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800-1 200 | acrylate | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 6128 VT
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18 000-30 000 | acrylate | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® 9179
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200-400 | acrylate | UV |
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Vitralit® 9180
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700-1 200 | acrylate | UV |
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Vitralit® 9181
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4 000-7 000 | acrylate | UV |
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Vitralit® UD 5180
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18 000-23 000 | époxy | UV, post-polymérisation thermique |
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Vitralit® VBB 1
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1 000-1 500 | acrylate | UV VIS |
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*UV = 320 – 390 nm VIS = 405 nm
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