Estaciones de carga y cargadores para e-movilidad

Las estaciones de carga y los cargadores para coches eléctricos y otros vehículos eléctricos utilizan adhesivos: los condensadores, reguladores de tensión y resistencias de las tarjetas de carga deben fijarse de forma que resistan golpes y vibraciones. Un revestimiento conformado adicional protege estos componentes de las fluctuaciones de temperatura, la humedad y otros factores climáticos.

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Lo mismo ocurre con el encapsulado de conectores en cables de carga: Pin Sealing protege los contactos sensibles y garantiza que las baterías se carguen rápida y eficazmente a largo plazo. Los adhesivos, selladores y productos de encapsulado son perfectamente adecuados para estas tareas.

Los requisitos de resistencia ambiental de los adhesivos pueden verse influidos por muchos factores. En algunos casos, por ejemplo, se requieren resinas epoxi duras y resistentes, mientras que en otros es preferible una unión más flexible y de baja tensión. Además de las condiciones ambientales, otros factores como los sustratos que se van a unir, las características de la superficie o los coeficientes de dilatación térmica desempeñan un papel decisivo en la elección del sellante o el montaje. Los adhesivos Eleco Hoenle pueden adaptarse a cada situación y optimizarse para cada aplicación.

Los productos de curado UV, en particular, permiten un proceso de pegado especialmente eficaz y rápido. Para aplicaciones de pegado que implican zonas ocultas a las que no se puede llegar con la luz, Eleco Hoenle ofrece productos de curado dual que permiten un curado completo y, por tanto, un montaje seguro.

Adhesivo	Áreas de aplicación	Viscosidad [mPas]	Base	Curado *	Propiedades especiales
Vitralit® 1600 LV	Adhesión de componentes Tropicalización (revestimiento de conformación) Revestimiento de componentes electrónicos Revestimiento de chips Revestimiento Automoción, aeronáutica Tarjeta inteligente	3 000-5 000	epoxi	UV polimerización térmica secundaria	Tg muy alta baja absorción de humedad; pureza iónica; alta resistencia química
Vitralit® UD 8050	Tropicalización (revestimiento de conformación)	Aclareo por cizallamiento	acrilato	UV VIS post-moisture cure	Isocianacrilato postpolimerización por humedad en zonas de sombra; fácil de aplicar por chorro; resistente a la humedad fijación de componentes
Structalit® 3060N	-	4 000 - 8 000	epoxi	Térmico	-
Structalit® 5800	-	7 000-15 000	epoxi bicomponente	térmica, a temperatura ambiente	Resistente a altas temperaturas; vida útil corta fraguado rápido
Structalit® 5810-1	-	1 000- 1500	epoxi de dos componentes	térmico, a temperatura ambiente	Excelente adherencia al PC Resistente a la humedad y a los productos químicos
Structalit® 8801	fijación de componentes en placas de circuito impreso encapsulado de componentes electrónicos montaje SMD encapsulado de piezas de plástico material de encapsulado automoción, aeroespacial	30 000-45 000	epoxi	en temperatura	Color: beige resistente a aceites, grasas y carburantes excelente fluidez certificado según la norma ISO 10993-5
Vitralit® CIPG 60102	material de encapsulado sellado de pantallas material de sellado CIPG	15 000- 40 000	acrilato	UV VIS	Sellador líquido Flexible/elástico, Alta resiliencia, Fácil de aplicar, Curado rápido bajo luz UV
Vitralit® 6300	Pegado de vidrio Pegado de plástico	3 000-5 000	acrilato	UV VIS post-curado térmico	Desechable no amarillea excelente adhesión al vidrio y al metal; Posibilidad de curado combinado (UV y Temp)
Structalit® 5811	-	Acciones A: 900 - 1300; acciones B: 100- 350	epoxi de dos componentes	térmica, a temperatura ambiente y/o térmica	-